當清晨第一縷陽光照亮車間,贛云魚丸生產線已進入高效運轉模式。這條集自動化與精準化于一體的生產線,由六大核心設備協同作業,將新鮮魚肉轉化為顆顆飽滿的魚丸。讓我們跟隨生產節奏,揭秘魚丸誕生的科技密碼。
1. 魚肉采肉機:高效取肉的“精密之手”
贛云魚肉采肉機率先啟動,不銹鋼滾筒以精密網孔過濾魚骨魚刺魚筋等雜質,將所需要采集魚片放入料口,幾秒后即可將魚分離為純凈魚糜,每小時可采集魚糜高達800公斤。
2. 魚肉打漿機:力量與精準的平衡者
高速斬切攪拌刀啟動后高速旋轉,以每分鐘大千次的頻率切捶魚糜。智能溫控系統對料桶內部進行降溫制霜,使魚漿始終在低溫環境下。15分鐘后,魚漿質地如絲綢般細膩,黏彈性達到所需狀態。
3. 魚丸成型機:高效穩定的“造型大師”
成型機通過擠壓和成型模具,將魚漿精準推送至切刀出料口。直徑大小標準統一的球型丸子魚貫而出,成型誤差值小。每分鐘可產出超600顆形態標準的魚丸。
4. 魚丸水煮線:鎖住鮮美的“黃金90秒”
85℃三段式溫控槽中,魚丸隨水流勻速推進。蛋白質在智能溫控下快速凝膠化,90秒后丸體膨脹至最佳體積,表面形成光滑透亮的保護膜,Q彈口感在此刻定格。
5. 魚丸水冷線:急速鎖鮮的“時間暫停器”
剛出水熟化后的魚丸立即進入循環水冷卻系統,水冷裝置在120秒內將丸心溫度降至10℃以下。急速降溫不僅鎖住鮮味,更讓魚丸保持緊實彈牙的觸感。
6. 稱重包裝線:品質守護的“最后一關”
高精度電秤以±1g誤差完成分裝,真空包裝設備同步抽離氧氣形成真空環境。每袋魚丸都印有溯源二維碼,透過透明包裝袋,可見顆顆丸子如玉珠般晶瑩透亮。
生產線尾聲
隨著最后一批魚丸裝箱入庫,數據顯示今日產能突破20噸,良品率達99.7%。客戶反饋欄中新增一條評價:“從投料到包裝全程自動化,魚丸彈性和鮮度遠超手工制作!”贛云魚丸機用科技證明:傳統美味與智能制造的融合,讓食品加工更簡單。
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